소식

1 콤비네이터 박스 자체는 나름대로의 이유가 있습니다.

1) 부스바와 퓨즈의 배치가 불합리하여 서로 겹치지 않도록 한다.또한 버스 바의 너비가 작아 방열에 좋지 않고 불합리합니다.구조 분포로 인해 단락이 끊어집니다.

2) 모선의 폭이 비교적 좁고 단자와 모선의 접촉면적이 작아 발열 및 발화의 원인이 된다.

3) 부스바에 알루미늄 부스바를 사용하여 조작함 전체의 온도가 너무 높다.TMY 또는 TMR 구리 버스바를 사용하는 것이 좋습니다.외부 쉘의 보호 코팅 품질에 문제가 있습니다.

4) 컴바이너 박스에 효과적인 보호 장치가 없습니다.컴바이너 박스에는 각 분기의 전류를 모니터링하기 위한 통신 장치 및 보호 장치가 없습니다.분기의 가상 연결이 느슨해지고 점화되면 이 회로의 전류가 변동하여 경보가 울리고 회로 차단기가 트립되어야 합니다.이 결합기 상자에는 회로 차단기가 없습니다.사고가 발견되어도 수동으로 분리하기 어렵습니다.

5) 제어 보드의 입력에서 고전압 전기 간극의 연면 거리가 충분하지 않으면 연소가 발생합니다.

6) 퓨즈 품질 문제: 퓨즈가 통전 전류를 통과하면 퓨즈가 파열되거나 퓨즈 퓨즈가 너무 커서 보호할 수 없습니다.용융물과 베이스 사이의 맞춤(과도한 접촉 저항);

7) IP 등급이 요구 사항에 맞지 않습니다.

8) 단자대의 절연성 및 내전압이 낮다.

9) 회로 차단기 위상 스페이서가 설치되지 않았거나 회로 차단기가 하우징에 너무 가깝고 아크 거리가 충분하지 않습니다.

2 비표준 공사로 인한

1) 태양광 스트링과 컴바이너 박스 사이의 배선이 확실하지 않습니다.공사 과정에서 공사인력의 과도한 힘으로 인해 고정 나사가 나사로 조여지고 슬라이딩 와이어가 교체되지 않았거나 힘이 너무 작을 때 나사가 조이지 않아 접촉 불량으로 인해 전류가 아크 동안 발생했습니다. 작동 및 고온에서 퓨즈 홀더가 녹아 합선 및 화상을 입었습니다.결합기 상자를 놓습니다.

2) 잘못된 배선으로 인한 단락.태양광 스트링이 결합기 상자에 연결되었을 때 건설 요원이 배터리 스트링의 양극과 음극을 올바르게 구별하지 못하고 배터리 스트링 중 하나의 양극을 다른 배터리 스트링의 음극과 연결하여 단락.일부 건설 노동자도 실수로 태양광 모듈을 연결하여 일부 스트링의 전압이 1500V 또는 2500V를 초과하여 컴바이너 박스에 연결되어 부품 소손 현상이 발생했습니다.

3) 인입단자 및 배선에 의해 발생합니다.태양광 버스 입력 라인은 결합기 상자 하단에서 결합기 상자로 들어갑니다.고정 조치 없이 단자대에 직접 연결됩니다.배선 헤드는 작은 나사로 고정됩니다.단자와의 접촉 면적이 작고 전선의 중력을 견뎌야 합니다.배선 헤드가 온도의 영향을 받을 때 변화와 전류가 가열되고 느슨해지면 스파크가 발생하고 점차적으로 아크 및 화상이 발생하여 점차적으로 다른 장치와 전체 상자가 가열되어 완전히 연소됩니다.

4) 컴바이너 박스의 콘센트 케이블 헤드의 생산 기술이 불충분하고 강철 갑옷의 벗겨짐이 충분하지 않으며 배선 노즈에 너무 가깝기 때문에 접지 단락이 발생합니다.접촉 불량으로 인해 부품 스트링 연결 플러그가 가열되어 케이블에 불이 붙습니다.결합기 상자 콘센트 스위치의 구리 단자 나사가 느슨했습니다. 열;

5) 사이트 보호 도어가 설치되어 있지 않습니다.

3 작동 및 유지 보수 중 원인

1) 장비의 장기간 작동으로 인해 전원 모듈에 내부 오류가 발생하여 아크가 그려지고 컴바이너 박스가 타 버립니다.2) 컴바이너 박스 하부의 방수 단자는 태양광 스트링이나 컴바이너 출력 배선을 단단히 조이지 않는다.태양광 모듈은 낮에만 전기를 생산하기 때문에 접점은 발전 중에 가열되어 팽창합니다.밤에는 온도가 떨어지지 않고 접점이 축소됩니다.방수 단자가 케이블을 단단히 조이지 않으면 시간이 지남에 따라 아래로 힘이 가해지면 라인이 발생할 수 있습니다.케이블이 느슨하여 아크가 터미널을 태우거나 단락을 일으킵니다.

3) 쥐, 뱀과 같은 작은 동물이 컴바이너 박스에 들어가 버스바가 단락됩니다.

4) 퓨즈 보드의 단자 나사가 느슨하여 퓨즈 보드에 불이 붙습니다.

5) 장치에 장애가 발생하고 역류가 발생합니다.

3. 컴바이너 박스 오버홀

1 점검 내용 태양광 모듈 장비의 작동 상태를 파악하고 장비 결함을 적시에 감지 및 제거하며 사고를 예방하고 발전 계획의 완료를 보장하려면 장비 검사 작업을 신중하게 수행해야 합니다.

1) 콤바인 박스는 월 1회 이상 점검하여 적시에 발견하고 적시에 결함을 제거하며 작업 일지에 자세히 기록해야 합니다.

2) 콤바인 박스의 손상, 변형 또는 붕괴가 없는 전체 무결성을 확인하십시오.

3) 컴바이너 박스 전체가 깨끗하고 이물질이 없는지, 밀봉 상태가 양호한지 확인합니다.

4) 나사가 헐거워지거나 녹슬지 않았는지 확인하십시오.

5) 배선단자가 소손되었는지, 나사가 헐거워졌는지 확인한다.

6) 보험이 소손되었는지 확인하고 퓨즈박스가 소손되었는지 확인합니다.

7) Anti-Reverse Diode가 단선되었는지 확인한다.

8) 회로의 전압과 전류가 정상인지 확인한다.

9) Surge Protector가 정상인지 확인한다.

10) 풍화에 대한 선이 정상인지 확인한다.

11) 컴바이너 박스에 연결된 전선이 단단히 감겨 있는지, 절연체가 노후화되어 있는지 확인하십시오.

12) 컴바이너 박스의 통신과 백그라운드가 끊겼는지 확인한다.

13) 직류차단기 단자의 나사가 풀렸는지 확인하고, 여름철 더운 날씨에는 직류차단기의 온도를 확인한다.

14) 컴바이너 박스의 식별 플레이트가 단단히 부착되어 있는지 확인하십시오.2 컴바이너 박스 수리 시 주의사항

1) 컴바이너 박스의 분기를 수리할 때 먼저 차단기를 분리한 다음 수리할 분기의 퓨즈 박스를 연 다음 회로 차단기를 닫고 버스 라인을 수리해야 합니다.인명 안전 사고를 피하기 위해 DC 차단기를 분리하지 않고 M4 플러그를 뽑거나 DC 차단기를 분리하지 않고 퓨즈 박스를 직접 열지 마십시오.

2) 컴바이너 박스를 점검 및 수리할 때는 모든 나사를 한 번 조이는 습관을 기르고 나사를 조일 때 안전에 주의하여 손으로 양극과 음극 단자를 동시에 만지거나 양극과 음극 단자를 만지지 않도록 주의하십시오. 동시에 PE 와이어 또는 네거티브 및 PE 와이어.